हल्के इन्सुलेशन ईंटें औद्योगिक भट्ठों में ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण उत्पादों में से एक बन गई हैं । तापमान और विभिन्न उच्च तापमान भट्ठा उपकरणों द्वारा उपयोग किए जाने वाले भागों में अंतर के अनुसार; इन्सुलेशन ईंटों के भौतिक और रासायनिक गुणों में अंतर के अनुसार। यह ध्यान से सही इन्सुलेशन ईंटों का चयन करने के लिए आवश्यक है, इन्सुलेशन ईंट बर्बाद या बर्बाद करने के लिए नहीं! थर्मल इन्सुलेशन ईंटों के निर्माता के रूप में, आज हम हल्के थर्मल इन्सुलेशन ईंटों और उनके उपयोग स्थानों के उपयोग के तापमान का संक्षिप्त अवलोकन देंगे। भट्ठा उद्योग को इन्सुलेशन ईंटों को अधिक प्रत्यक्ष और स्पष्ट रूप से चुनने दें।
डायटोमाइट थर्मल इन्सुलेशन ईंट: इसमें उच्च कंप्रेसिव ताकत, इन्सुलेशन ईंट कम थोक घनत्व, कम थर्मल चालकता, हल्के थोक घनत्व, सुरक्षित और सुविधाजनक निर्माण, इन्सुलेशन ब्रिक गुड थर्मल इन्सुलेशन और ऊर्जा बचत प्रभाव, उच्च गुणवत्ता और कम कीमत के फायदे हैं। 1100 डिग्री सेल्सियस के भीतर, यह भट्ठी तापमान में भारी परिवर्तन के लिए अच्छा प्रतिरोध है, इन्सुलेशन ईंट और यह दरार या विरूपित नहीं होगा जब तापमान अंतर तेजी से बदलता है । तापमान बढ़ाया जा सकता है, इन्सुलेशन ईंट हीटिंग समय को छोटा किया जा सकता है, ईंधन की खपत को कम किया जा सकता है, इन्सुलेशन ईंट और गर्मी संरक्षण और ऊर्जा बचत के फायदे प्राप्त किए जा सकते हैं। यह आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं, पाइप, भट्ठी दीवारों, गर्म हवा नलिकाओं, गर्मी इन्सुलेशन परतों और बिजली की शक्ति, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रासायनिक, सीमेंट, चीनी मिट्टी की चीज़ें, वस्त्र, ग्लास, प्रकाश उद्योग, इन्सुलेशन ईंट और गैर-लौह भट्ठी इन्सुलेशन जैसे उद्योगों में उच्च तापमान वाले उपकरणों की दीवारों में उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन, इन्सुलेशन ब्रिक हीट इन्सुलेशन और साउंड इन्सुलेशन के लिए आदर्श सामग्री। सीधे ज्वाला को न छुएं।
हल्के मिट्टी की ईंटों का उपयोग आम तौर पर औद्योगिक भट्ठों के थर्मल इन्सुलेशन में उनके प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार किया जाता है, इन्सुलेशन ईंट जो भट्ठा गर्मी के नुकसान को कम कर सकते हैं, ऊर्जा की खपत को बचा सकते हैं, इन्सुलेशन ईंट और थर्मल उपकरणों की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं। हल्के मिट्टी की ईंटों के फायदे हैं: अच्छा प्रदर्शन और कम कीमत। इसका उपयोग उन हिस्सों में किया जा सकता है जो मजबूत उच्च तापमान वाले पिघले हुए सामग्रियों द्वारा जीर्णशीर्ण और दस्त नहीं होते हैं। कुछ सतहें जो लौ के सीधे संपर्क में हैं, स्लैग और फर्नेस गैस धुएं द्वारा कटाव को कम करने और नुकसान को कम करने के लिए रिफ्रैक्टरी कोटिंग के साथ लेपित की जाती हैं। ऑपरेटिंग तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस ~ 1400 डिग्री सेल्सियस के बीच है।
