क्रोम-कोरंडम ईंट का उद्योग ज्ञान

क्रोम-कोरन्डम ईंट एक उच्च गुणवत्ता वाली दुर्दम्य सामग्री है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उच्च तापमान वाली औद्योगिक भट्टियों जैसे धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री और मशीनरी उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसकी विशेषता उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध है।

कच्चे माल, विनिर्माण प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों जैसे विभिन्न कारकों के आधार पर क्रोम-कोरंडम ईंट के कई वर्गीकरण हैं। पहला वर्गीकरण क्रोमियम ऑक्साइड की सामग्री पर आधारित है, जो 5% से 30% तक है। दूसरा वर्गीकरण ईंट के आकार और आकार पर आधारित है, जिसमें मानक, विशेष आकार और अनुकूलित ईंटें शामिल हैं। तीसरा वर्गीकरण अनुप्रयोग पर आधारित है, जिसमें भट्ठा कार, संक्रमण क्षेत्र और कटाव क्षेत्र शामिल हैं।

क्रोम-कोरंडम ईंट के तकनीकी पैरामीटर वर्गीकरण के आधार पर भिन्न होते हैं, लेकिन आवश्यक आवश्यकताएं उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध हैं। क्रोमियम ऑक्साइड की उच्च सामग्री वाली क्रोम-कोरंडम ईंट में बेहतर तापमान प्रतिरोध और स्लैग संक्षारण प्रतिरोध होता है। क्रोमियम ऑक्साइड की कम सामग्री वाली ईंट में बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है।

क्रोम-कोरंडम ईंट की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: कच्चे माल का चयन और तैयारी, मिश्रण, मोल्डिंग, सुखाने और फायरिंग। क्रोम-कोरन्डम ईंट के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल उच्च शुद्धता वाले कोरन्डम और क्रोम अयस्क हैं। कोरन्डम को कुचला जाता है, छान लिया जाता है और फिर क्रोम अयस्क के साथ मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके ईंटों के विभिन्न आकार और आकृतियों में ढाला जाता है। फिर ढली हुई ईंटों को सुखाया जाता है और भट्टी में 1600-1800 डिग्री के तापमान पर पकाया जाता है।

अंत में, क्रोम-कोरन्डम ईंट विभिन्न वर्गीकरणों, तकनीकी मापदंडों और उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ एक शानदार दुर्दम्य सामग्री है। इस सामग्री का स्थायित्व इसे विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। तकनीकी प्रगति के साथ, क्रोम-कोरंडम ईंट की उत्पादन प्रक्रिया अधिक कुशल, लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल होती जा रही है।